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在線安裝式德爾塔巴流量計

簡要描述:
在線安裝式德爾塔巴流量計是通過差壓來測量流量的裝置,是在皮托管流速測量原理的基礎上發(fā)展起來的。可測量液體、氣體流體的流量。

更新時間:2024-03-24

訪問量:857

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

品牌金迪儀表精度等級1.5
產(chǎn)地國產(chǎn)加工定制
質(zhì)保1年

一、德爾塔巴流量計概述
在線安裝式德爾塔巴流量計是通過差壓來測量流量的裝置,是在皮托管流速測量原理的基礎上發(fā)展起來的。可測量液體、氣體以及蒸汽等流體的流量。由于沒有活動部件,幾乎無壓力損失,安裝維修方便,運行成本極低,備受用戶青睞。
傳感器是由檢測桿、取壓口和導桿組成,它橫穿管道內(nèi)部與管軸垂直,在測桿的迎流面上設有多個測壓孔測量總壓平均值,在其背、側(cè)流面有測量靜壓測壓孔,分別由總壓導壓管和靜壓導壓管引出,根據(jù)總壓與靜壓的差壓值,計算流經(jīng)管道的流量。也可以用流量管壁靜壓代替?zhèn)鞲衅鞅沉髅娴撵o壓。

德爾塔巴流量計是由傳感器、引壓附件和差壓變送器、壓力變送器、流量積算儀等配套組成的流量計。
均速管流量傳感器配上我公司生產(chǎn)的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀即可組成各種類型的均速管流量計。也可采用任何廠家生產(chǎn)的差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器以及流量積算儀組成各種類型的均速管流量計。
二、
工作原理
均速管流量傳感器是基于皮托管測速原理發(fā)展起來的,它是通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來確定流量。
一般管道中的流速分布是不均勻的。如果是充分發(fā)展的流體,其速度分布為指數(shù)規(guī)律。為了準確計量,將整個圓截面分面多個單元面積相等的多個半圓及多個半環(huán)。傳感器的檢測桿是由一根中空的金屬管組成,迎流面鉆多對總壓孔,它們分別處于各單元面積的中央,分別反應了各單元面積內(nèi)的流速大小。由于各總壓孔是相通的,傳至檢測桿中的各點總壓值平均后,由總壓引出管引至高壓接頭,送到傳感器的正壓室。當傳感器正確安裝在有足夠長的直管段的工藝管道上時,流量截面上應沒有旋渦,整個截面的靜壓可認為是常數(shù),在傳感器的背面或側(cè)面設有檢測孔,代表了整個截面的靜壓。經(jīng)靜壓引出管由低壓接頭引至傳感器的負壓室。正、負壓室壓差的平方與流量截面的平均流速成正比,叢而獲得差壓與流量成正比的關系。在此關系的基處上,可由伯努利方程和連續(xù)性方程推導得到均速管流量計的流量計算公式
Qv=α﹒ε﹒(π/4)﹒D2﹒(2?P/ρ1)0.5
Qm=α﹒ε﹒(π/4)﹒D2﹒(2?P﹒ρ1)0.5
其中:Qv: 體積流量 Qm: 質(zhì)量流量
α:傳感器結(jié)構(gòu)系數(shù) 
△P:差壓值ε:流體膨脹系數(shù)
ρ:流體工況下的密度 ε:流體膨脹系數(shù)
對于不可壓縮性流體ε=1,對于可壓縮性體ε﹤1,若式中D、△P、ρ1都使用SI單位,則QV的單位為M3∕S,Qm的單位為㎏∕S。
傳感器的流量系數(shù)α和可膨漲性系數(shù)ε,由標準裝置上標定得知,并在出廠時在合格證書上注明。
三、傳感器的基本結(jié)構(gòu),如下圖1所示

檢測桿截面的形狀有圓形截面,菱形截面,卵形截面等多種型式,其流量系數(shù)穩(wěn)定、能耗少。
四、型譜規(guī)格及使用要求
3.1、型譜規(guī)格

 

 

型譜規(guī)格

說明

JD-

 

均速流量傳感器

傳感器類型

HLV

 

威力巴流量計

HLVD

 

德爾塔巴流量計

ANB

 

阿牛巴流量計

介質(zhì)類型

Y

 

液體

Q

 

氣體

Z

 

蒸汽

流體溫度

 

2

 

<200℃

5

 

<500℃

流體壓力

 

1

 

≤1.6MPA

2

 

≤2.5MPA

3

 

≤4.0MPA

4

 

≤6.3MPA

5

 

≤10.0MPA

6

 

≤25.0MPA

結(jié)構(gòu)類型

 

1

 

Ⅰ型,詳見3.2.1節(jié)

2

 

Ⅱ型,詳見3.2.2節(jié)

3

 

Ⅲ型,詳見3.2.3節(jié)

4

 

Ⅳ型,詳見3.2.4節(jié)

5

 

Ⅴ型,詳見詳3.2.5節(jié)

精度

 1 

1.0級,詳見3.2.8節(jié)準確度表

2

 

1.5級,祥見3.2.8節(jié)準確度表

3

 

2.5級,詳見3.2.8節(jié)準確度表

連接方式

 

1

 

螺紋連接

2

 

法蘭連接

口徑

 

S

用數(shù)字表示,祥見3.2.6節(jié)傳感器公稱通徑系列

 

3.2型譜規(guī)格說明
3.2.1、Ⅰ型,適用于(20~50)㎜的管道,外形如圖2所示。其檢測桿直徑一般為4.5~6.5㎜,傳感器與管道的連接方式有兩種:一種是螺紋連接,另一種是法蘭連接。用于高壓測量時都采用法蘭連接,如下圖所示

3.2.2Ⅱ型,適用于40~100㎜的管道,外形如圖3所示。
由于管徑不太大,為了減少阻塞防止干擾,檢測桿的截面尺寸應盡量小。一般直徑不大于8㎜。靜壓取壓管改在檢測桿外面的后側(cè)位上。如下圖三所示

3.2.3Ⅲ型,適用于90~1800㎜的管道(圖四)。
當測量管的直徑較大時,檢測桿的橫截面可以做的粗些,也不會對流場有擾動。此時一般將背面的靜壓取壓管放到迎流面的總壓取壓管中形成一體,使傳感器緊奏,有利于安裝維護。當管徑很大時,且流速很高時,應在管道直徑的另一端安裝一個支撐,加強鋼性。
此類結(jié)構(gòu)適用范圍寬、拆卸很方便。當流速大、被測介質(zhì)壓力高時,應當通過固定在管道上的法蘭與傳感器相連接。

3.2.4、Ⅳ型,適用300~2750管型。
這類傳感器適用于管道直徑DN大于等于1000㎜,壓力20MPa以上的測量,由于流速增大,作用于檢測桿上的流體沖擊力增大。為了加強剛性除了采用法蘭連接外,還將加粗檢測桿的直徑。這類傳感器有單邊固定和雙邊固定兩種類型。

3.3使用要求
3.3.1、被測流體應充滿管道且流動穩(wěn)定。
3.3.2、被測的流體應當是單相的,其相態(tài)不變,對于
成分復雜的流體須與單一成分的流體類似時方能使用。
3.3.3、被測流體在實際工況下的ReD應大于3×104
3.3.4、應保證傳感器前后直管段長度的要求。
五、安裝與維護
4.1、安裝要求
4.1.1、對于I型的傳感器,已將檢測桿與一段管道焊成一體,安裝時必須使傳感器在流體流動方向內(nèi)。要求工藝管道的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑*,或至少在上游直管段所要求的長度范圍內(nèi)傳感器的軸線與管道軸線夾角盡可能為零。
其他類型的傳感器是將其檢測桿插入工藝管道中,安裝時除了總壓孔應正對流速方向外,必須保證傳感器檢測桿與工藝管道的軸線垂直,其允許的位置角壓偏差如圖五所示。
傳感器總壓孔中心與管道軸線夾角應小于7°
傳感器檢測桿沿管道直徑方向插入到底部,其角度偏差小于7°
 

在線安裝式德爾塔巴流量計

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