一、V錐流量計安裝場所
通常V錐流量計傳感器外殼防護等級為IP65,安裝場所要求是:
1、測量混合相流體時,選擇不會引起相分離的場所;測量雙組分液體時,避免裝在混合尚未均勻的下游;測量化學反應管道時,要裝在反應充分完成段的下游;
2、盡可能避免測量管內會變成負壓;
3、選擇振動小的場所,特別對一體型儀表;
4、避免附近有大電機、大變壓器等,以免引起電磁場干擾;
5、易于實現傳感器單獨接地的場所;
6、盡可能避免開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體;
7、環(huán)境溫度在-25/-10~50/60℃范圍內,一體型結構溫度還受制于電子元器件,范圍要窄些;
8、環(huán)境相對濕度在10%~90%范圍內;
9、盡可能避免受陽光直照;
10、避免雨水浸淋,不會被水浸沒。
11、如果防護等級是IP67或IP68,則無需上述8、10兩項要求。
二、V錐流量計直管段長度
為獲得正常測量度,傳感器上游也要有一定長度直管段,但其長度與大部分其他流量儀表相比要求較低。液體流出彎管會產生速度分布畸變,彎管外緣速度加快,并伴隨著二次流動;不同平面雙彎管除不對稱速度分布外,還會產生漩渦;未全開閘閥產生嚴重速度分布畸變;蝶閥和T形管產生速度分布畸變和漩渦。
三、V錐流量計安裝位置和流動方向
傳感器安裝方向水平,垂直或傾斜均可,不受限制。但測量固液兩相流體垂直安裝,自下而上流動,這樣不會出現水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴重,低流速時固相沉淀等缺點。
水平安裝時要使電極軸線平行于地平線,不要垂直于地平線,因為處于底部的電極易被沉積物覆蓋,頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面,使輸出信號波動。
傳感器不要裝在管系的高點或頂部。
傳感器安裝還應避開或遠離兩種電導率不同液體混合點的下游,因為兩種電導率不同液體未混合均勻或未反應*就流經測量點,會引起儀表輸出晃動。將傳感器移到混合點上游,或離開混合段相當距離。例如混合的反應時間為60s,而液體流速為3m/s,不考慮保險系數就要求相距180m。
四、負壓管系安裝和防止產生負壓的安裝
負壓管系應用氟塑料襯里流量傳感器需謹慎從事,本章第三節(jié)儀表性能方面考慮要點已有闡述。有可能出現負壓的正壓管系應防止產生負壓,例如液體溫度高于室溫的管系,停止運行關閉傳感器上下游截止閥后,液體冷卻收縮亦會產生負壓,應在傳感器附件上安裝負壓防止閥。
有時正壓管系出現非正常負壓。
五、旁路管的安裝
為便于在工藝管道繼續(xù)流動和傳感器停止流動時檢查和調整零點,應裝旁路管。但大管徑管系因為投資和位置空間限制,往往不易辦到。根據電極污染程度來校正測量值,或確定一個不影響測量值的污染程度判斷基準是困難的。除前文所述,采用非接觸電極清除裝置電極的儀表,可解決一些問題外,有時還需要經常清除傳感器內壁附著物。
對于管徑大于1.5~1.6m,測量原水等易沉積的管系在V錐流量計附近管道上,預置人孔,以便管系停止運動時清洗傳感器測量管內壁。
六、管系進口處理
流程工業(yè)的管道系統(tǒng)進口常接于容器或高位槽,公用事業(yè)管道系統(tǒng)進口常接于水池或河渠,進口必須在液面下有2~5倍進口管直徑的距離。若相距過近,吸入口會產生漩渦,卷入液體與空氣交界面的空氣,隨漩渦進入管道,影響正常測量。
七、手動或自動排氣閥的安裝
液體在管中流動由于各種原因可能混有氣泡,如流量傳感器水平地安裝在管系的高點或次高點,極易積集于水平管道上部和流量傳感器測量管內,V錐流量計會出現輸出晃動等故障現象。為便于檢查故障原因和排除積聚氣體,應在高點或次高點的流量傳感器下游附近設置手動排氣閥,定期檢查和排氣。
若管系發(fā)生氣泡概率較高或經常混有氣泡,則應在流量傳感器上游設置集氣罐和自動排氣閥,這一技術措施對于測量江河汲取原水的中大型V錐流量計極為重要,因為這類應用場所往往含有氣泡。某儀表制造廠近年在原水應用現場服務遇到這類事例就近20起,占故障案例的4%。
八、接地
V錐流量計傳感器單獨接地,分體型原則上接地應在傳感器一側,轉換器接地應在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上,除了傳感器的接地環(huán)一起接地外,還要用較粗銅導線繞過傳感器跨接管道兩連接法蘭上,使陰極保護電流與傳感器之間隔離。
有時候雜散電流過大,如電解槽沿著電解液的漏電流影響V錐流量計正常測量,則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護的管線上,陰極保護電流影響V錐流量計測量時,也可采取本方法。
九、V錐流量計傳感器與大電機的距離
磁場對V錐流量計傳感器的影響程度因傳感器保護外殼結構材料和設計而異,差別甚大。例如有些外殼是鋼板等鐵磁性材料制成,就有較好磁屏蔽作用,影響較?。涣硪恍┦卿X、玻璃鋼等非鐵磁性材料制成,影響就較大。此外,干擾磁場與流量傳感器磁場之間的方向,其影響程度也不一樣?,F在當無定量的分析和數據,只有一些現場經驗數據。
十、V錐流量計安裝圖示
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